鋼套鋼保溫鋼管的執行標準

      鋼套鋼保溫管可分為內滑動型和外滑動型。1、內滑動外固定，就是工作鋼管受熱膨脹時， 鋼管運動， 發生位移， 而保溫結構層與外套管成為一整體的結構， 不產生運動。 外固定即工作鋼管和外保護管同時固定， 在每一段管道和補償器的兩端，都要設兩個很大的鋼筋混凝土支墩，來保證管道的固定，不設導向支架。 外固定因為必須設置鋼筋混凝土支墩， 所以施工占地大、 投資多、 工期長， 而且支墩又是鋼套鋼保溫管的薄弱部位，該部位易產生 “ 熱橋 ” ，也易出現滲水現象，管道運行不正常時，該部位也易出現事故，特別是對 “ 鋼套鋼 ” 保溫結構，由于升溫引起的外鋼管熱應力特別大，鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大， 會使該部位也更易出現事故。 2、內滑動內固定，就是將保溫材料和工作鋼管精密結合， 捆綁成一個整體， 保溫結構和工作鋼 管在管道熱膨脹時同時運動，外套管與保溫結構層之間有10~20mm 的間隙，既能起到進一步的保溫作用， 又是排潮的良好通道。工作鋼管與外套管之間每隔一段距離采用一組隔熱導向支架， 以減少管道位移時的摩擦力，充分利用外保護管的強度和剛度以及外保護管與土壤之間的摩擦力來使內管固定，不用鋼筋混凝土結構固定， 可節省鋼筋混凝土支墩，且只有以鋼管作為外保護管才可能采用內固定形式。固定端有隔熱設施， 可以減少熱橋效應， 同時外保護管要有足夠的強度， 以滿足管道水平推力的要求，對 “ 鋼套鋼 ” 保溫結構，采用內固定結構具有很大的優越性。根據外護管的不同， 又可分為塑套鋼結構、 玻璃鋼套鋼結構和鋼套鋼結構。   

      鋼套鋼保溫鋼管由里至外分為三層結構：第一層：工作鋼管層，根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)，螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層，是用高壓發泡機在鋼管外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成的，即俗稱的“管中管發泡工藝”。它的作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。第三層：防腐鋼管，防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管，并且也要具有良好的保溫性能，可在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進行完善和普及。

      鋼套鋼蒸汽保溫管的優點：1、降低工程造價。2、熱損耗低，節約能源。3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長。4、占地少，施工快，有利于環境保護。5、安全。鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱、市政工程等。  

鋼套鋼保溫管的執行標準：

     1、CECS 206：2006—鋼外護管真空復合保溫預制直埋管道技術規程；

     2、CJJ200-2004—城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件；

     3、CJ T 246-2007—城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管管路附件技術條件

     4、API—美國石油學會

     5、5L：2004—管線鋼管規范

     6、ASTM A53—02無鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無縫公稱鋼管標準技術條件。